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Industry Knowledge
行业知识
01
计量泵选型及使用注意事项

一、计量精度及流量标定:
根据GB/T7782 -2008《计量泵》标准规定:“ 泵在额定条件下和最大相对行程长度处的流量计量精度应不低于土1%”。
泵在输送般介质时的理想使用行程范围,柱塞计量泵和液压隔膜泵为30%~100%;机械隔膜计量泵为40%~100%。当工

艺流程所需的使用范围≤10%时,可增配交流变频器降速,扩大使用范围。合格证上流量曲线是生产厂在出厂时按常温清

水性能试验测得,用户应根据实际工况复试,重新标定行程与流量的关系曲线,以便于操作时准确调节流量。

二、计量泵的安装高度:

对于输送物理性质类似于清水的常温介质柱塞泵中心至液面的安装高度约为2米,隔膜泵约为1米。当泵缸腔内

充满液体介质时,可提高泵的吸入性能,柱塞泵安装高度为6~7米,机械隔膜泵为2 ~3米,液压隔膜泵为4~45米。

三、计量泵管路系统应注意的问题:
1、泵入口管内径应不小于泵阀吸入内径。泵的入口管路尽量减短并减少弯头、阀门等阻力件,不允许出现向上弯的“Q”形布

置,以免存气。

2、为确保泵和管路系统的安全,应在出口管路上设置安全阀。
3.由于计最泵流量输出脉动较大,建议出口配带缓冲器或选用脉动性较小的多联计量系。当进口流量300时建议进口侧也应配

带缓冲器。

4、当出口压力接近或低于进口压力时,应在出口管路上设置背压阀。或在进口管路上设置稳压装置。

四、计量泵订货注意事项:
1.计量泵订货时,除常规型产品外,应填写"计量泵教据表”作为合同附件,以保证所选型号满足用户使用要求。

2.如系送含有泥象或固体颗粒的液体时流量会有变化,并可能造成泵的损坏。

02
成套加药装置(撬块)

      产品简述

      成套加药装置概块是一种全新概念的化学水处理加药设备,已在国内外的电力、化工:市政等水处理领域广泛应用。

它是将计量泵、溶药箱、控制系统及管路阀门等所有设备、组件安装在同-个底座平台上,实现溶配药液、计量投加功

能单元的整体组合,具有结构紧凑、占地面积小和易于运输安装等特点。

      爱力浦凭借多年致力于流体投加的技术和经验,根据不同水质的处理要求及加药特点,借鉴和吸收国内外先进的加药

技术,以高标准提供水处理系统解决方案,为产品设计思路,研发推出具有先进可靠、配置灵活、满足用户任意选择的

全新组合式加药装置。

      装置特点

      ◆以系统设计为主体,克服了以单设备或部件 为设计主体的传统产品存在的系统性差的缺陷;

      ◆吸取国内外加药技术精华,以全新的设计理念,使I艺更优化;

      ◆产品结构模块化设计,- 体化组合,可方便地进行能力和功能扩展

      ◆可根据不同的水质和用户的不同要求,灵活的配置最佳方案;

      ◆国内外多种著名品牌不同材质、 各种档次的设备及部件, 用户可任意选配;

      ◆任意选择手动、自动等多种控制方式,实现不同控制要求。

      应用范围

      ◆核电、火力发电等行业炉水处理系统循环冷却系统、原水预处理和废水处理系统     

      ◆市政给水、污水处理系统;

      ◆其他相关行业液体投加系统; 

      ◆石油,化工行业炉水处理系统、循环冷却系统,化学添加剂投加系统废水处理系统

04
液压隔膜计量泵

定义
hg0088 泵的液力端借助于隔膜来组成工作腔,以隔膜周期性变形来代替活塞(柱塞)的往复运动的泵,称为隔膜泵。如隔膜周期性变形

是借助于活塞在液压工作腔里往复运动的液压驱动的泵,叫液压隔膜泵。
特点
1.无动密封,无泄漏,维修简便;
2.工作压力可达69MPa,计量精度可达±1%;单缸泵流量范围: 0.2Lh- 12000L/h
3.计量精度优于机械隔膜泵,密封性能优于柱塞泵;
4.流量大小控制通过调节冲程长度和变频调速来实现,配冲程调节器或变频可以实现远程自动控制;
5.介质的使用温度不宜超过100%C,不宜低于一30C,否则影响隔膜寿命;
hg0088 6.新型的三阀结构,限位补油机构的应用,即保证液压腔内液压油的充满度,又避免补油过量,防止液压冲击,从而使隔膜两侧

受力平衡,提高隔膜的使用寿命,隔膜寿命可提高到8000h以上;
7.在输送特殊介质时,可采用双隔膜带隔膜破裂报警装置,防止隔膜破裂时,介质与液压油混合引起事故。
应用
hg0088 适用于由一般的常温清水直至具有强腐蚀,易挥发、易结晶、易燃、易爆、剧毒、恶臭、腐蚀性强,比重大、中等粘度,有放射性

或其它贵重液体等。同时也可输送悬浮液体,对一些为防止隔膜破裂后,介质与液压油混合引起事故,对易燃易爆、剧毒及贵重液

hg0088 体时,可选用双隔膜计量泵并带隔膜破裂报警装置。

06
柱塞泵计量泵

定义
泵的液力端借助柱塞组成工作腔,通过柱塞在往复  直线运动中,使工作腔的容积发生周期性变化的泵。
特点
1.柱塞直径可制的很小, 但不宜过大,一般D=3- 200 mm.
2.柱塞泵使用的排出压力范围较广泛, 且宜制成高压泵。
3.能输送高粘度介质, 不推荐适用在输送腐蚀性浆料及危险性化学品。
4.轴封为填料密封, 有泄露,需周期性调节填料,填料与柱塞是一对易损件。
5.流量在10% -100%的范围内,计量精度可达±1%,压力最大可达80MPa,出口压力变化时,流量几乎不变。
6.无安全泄放装置建议在泵的出口管路上安装安全阀。
7.结构简单,维护方便,性价比好。
8.所有柱塞计量泵均可通过调节冲程长度(装冲程调节器可实现自动调节)和改变电机频率来控制流量,可实现远程控制。
应用
广泛应用于化工、石油化工、冶金、电力、医药、食品、塑料发泡、矿山机械等各个领域,成为现代工业实现半自动化和全自动操作

不可缺少的泵种。尤其在输送高粘度、高压力、高温度的各种液体介质的工艺流程中特别受欢迎。
性能特点说明
保温夹套柱塞泵头,在液缸体、进出口上带有保温夹层壳体,可对输送介质进行特殊保温或冷却,通过对夹套输送保温液或冷却液来控制加温或冷却效果。
hg0088 还可根据用户的工艺需求进行特殊设计,适用于易结晶、需要保温或冷却的介质输送。


07
电磁隔膜计量泵
电磁隔膜计量泵的介绍:


 
    电磁隔膜计量泵是由电磁铁为驱动,为输送小流量低压力管路液体而设计的一种,以结构简单、能耗小、计量准确及调节方便而在行业内受到欢迎。设计简单实用,缺点是计量流量小(一般90L/h以下),对管路压力要求比较低。

与固定频率、改变冲程长度的计量泵相比较,固定冲程长度、改变频率的计量泵有哪些优势?

    通过校正,每一个冲程的投加量是已知的。因此总的投加量可以通过计算得出(投加量=每冲程投加量*频率)。总投加量与频率成线性关系(50%频率=50%投加量)。通过外部的脉冲或模拟量控制,投加量可以在一秒钟之内从最小调到最大,比电机驱动的冲程长度调节成本低。

计量泵如何选型

1、确定压力
    所选取计量泵的额定压力要略高于所需要的实际最高压力,一般高出10~20%;不要选择过高,压力过高会浪费能源,增加设备的投资和运行费用。

2、确定流量
    所选取的计量泵流量应等于或略大于工艺所需流量。计量泵流量的使用范围在计量泵额定流量范围的30~100%较好,此时计量泵的重复再现精度高。考虑到经济实用,建议计量泵的实际需要流量选择为计量泵额定流量的70~90%。

3、确定泵头(液力端)材质
    计量泵的具体型号规格确定后,再根据过流介质的属性选择过流部分的材质,这一步非常重要,若选择不当,将会造成介质腐蚀损坏过流部件或介质泄露污染系统等。严重时还可能造成重大事故。

4、精度级别
    在选择计量泵时,还需要考虑所需计量泵的精度级别,精度级别越高投入越大。计量泵一般工作温度在-30~100℃,特殊计量泵其工作温度范围更宽(如带保温夹套的高温液体计量泵,其输送温度可达500℃)。对于介质的粒度,要求应小于0.1mm,对于大于0.1mm的介质,可针对性地对泵的过流结构进行改变,以满足需要。对于介质的粘度,一般应在0~1000mm/s,特殊的计量泵可达6000mm2/s。

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